刮板机链轮组件总成适用于煤矿井下用刮板输送机、顺槽用刮板转载机。刮板机链轮轴组按使用位置可以分为:机头链轮轴组、机尾链轮轴组。刮板机链轮轴组按适用机型可以分为:630、730、764、800、830、900、1000、1200、1250、1400等型号。
刮板机链轮组件总成轴组装在机头传动部的机头架、机尾架上,主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承和滚筒等组成 。链轮为合金钢锻造的七齿链轮,由加工中心加工成形,齿面淬火处理。刮板机链轮组件运行 6 个月后,调转 180°后安装,以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。其他产品细节还得与厂家供应商联系沟通。
刮板输送机运行中断链刮板输送机运转过程中出现断链多是由于上链存有煤炭,而下链不容易察觉,仅仅依靠经验判断,广西刮板输送机,单链刮板输送机运行中发生链条突然下垂、堆积,或双链刮板输送机运行中刮板一边发生歪斜,表明链条断裂。
原因分析:负载太大,超负荷运行;工作面不平直,fu埋刮板输送机,造成剐蹭管板,尤其是工作面呈现弧形弯曲状,双链外侧链条负荷较大,易发生断裂;链条长时间和中间槽及链轮发生摩擦,受磨损影响,链条强度下降;链条在运行中同时受到动载荷影响,易发生疲劳损,强度削弱;链条不合格。
预防措施:设备开机前调解刮板链,松紧要适度;设备在停机后严禁装煤。---机头和下一台刮板输送机搭接处超过30mm的高度,避免回空链回煤。及时清理机头、机尾的杂物或煤尘;发生形变的溜槽、磨损过度的链条不能继续使用,需要立即更换。
应对措施:一旦链条断裂,先停机,150刮板输送机,查找链条断裂的部位、原因等,迅速处理。
锻造工艺有很多分类,刮板输送机工作原理,如模锻、碾环、特殊锻造,而刮板机锻造齿轨通常采用的是模锻,相对于其他锻造方式来说工艺流程相对较长。其刮板机锻造齿轨工艺流程一般如下:
锻坯下料 *** 锻坯加热 *** 辊锻备坯 *** 模锻成型 *** 切边 *** 冲孔 *** 矫正 *** 中间检验 *** 锻件热处理 *** 清理 *** 矫正 *** 检查 *** 成品
中间检验:检验刮板机锻造齿轨的尺寸和表面。
锻件热处理:用以消刮板机锻造齿轨的锻造应力,金属切削性能好。
清理:主要去除刮板机锻造齿轨表面氧化皮。
检查:一般刮板机锻造齿轨要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
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