刮板槽故障刮板槽故障主要包括侧板、底板磨损。侧板、底板磨损主要是侧板、底板存在连接环和刮板的摩擦造成的。侧板磨损量过大时会造成链条跑偏,承受多余的拉应力,影响使用寿命。
应对措施:刮板机的侧板在距离底板约0-100mm的范围内发生磨损时,若磨损不太---可采取堆焊修补措施,底板磨损特---时应及时更换刮板槽。
生产中,刮板输送机出现故障有可能造成---的后果,为此,刮板输送机工作原理,必须做好输送机的日常维护保养工作,掌握故障诊断方法及应对措施,提高设备的运转率,---生产安全的进行。
埋刮板输送机优缺点
一、优点:
(1)埋刮板输送机结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
(2)埋刮板输送机能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
(3)埋刮板输送机机身矮,便于安装。
(4)埋刮板输送机能兼作采煤机运行的轨道。
(5)埋刮板输送机可反向运行,便于处理底链事故。
(6)埋刮板输送机能作液夜支架前段的支点。
二、缺点:
(1)埋刮板输送机空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。
(2)埋刮板输送机不宜长距离输送。
(3)埋刮板输送机易发生掉链、跳链事故。
(4)埋刮板输送机消耗钢材多,成本大。
该系列刮板输送机由刮板链牵引,在槽中输送散装物料的输送机称为刮板输送机。 ks 刮板输送机 刮板输送机相邻的中间凹槽在水平面和垂直面都可以有一定程度的弯曲,刮板输送机厂家,称为柔性刮板输送机。 其中,工作面1与运输巷道交汇处机身弯曲90度的工作面输送机称为“角刮板输送机”。 在目前的采煤工作面,刮板输送机的作用不仅是输送煤炭和物料,而且是采煤机的运行轨道,因此它已成为现代采煤过程中不可缺少的主要设备。 刮板输送机可保持连续运行,刮板输送机,生产可正常进行。 否则,整个采煤工作面将处于停产状态,导致整个生产中断。
刮板输送机组成:
各类刮板输送机的主要结构和部件基本相同。 它由三部分组成:鼻子、中部和尾巴。 此外,还有用于推式输送机的液压千斤顶和用于链条张紧的链条张紧器等附件。 该机机头由机头架、电动机、液力偶合器、减速器和链轮组成。 中间部分由过渡槽、中间槽、链条和刮板组成。 机尾是刮板链条返回的装置。 与机头一样,重型刮板输送机的机尾也装有动力传动装置,根据安装位置分别称为上机头和下机头。
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