现有的人工砂生产线部分采用湿法生产工艺，缺点就是细砂（0.16mm以上的颗粒）流失的---，这不但损失---，而且还---影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，---降低了机制砂的产品的。过多的细砂排放，还会造成环境的污染——超英机械结合砂粉的实际情况而设计的细料提取装置，广泛应用于水电站砂石骨料加工系统、玻璃原料加工系统，人工制砂生产线、选煤厂粗煤泥的回收及工程（泥浆净化）等，可有效解决细砂回收脱水问题。
高频振动脱水筛的工作原理：
1.高频振动脱水筛采用法兰式激振器，由两台电机驱动作反向自同步旋转，使筛体沿直线方向做周期性往复运动，从而达到分级脱水目的。
2.筛框采用高强度螺栓连接，筛面由弧形段与直线段组成，结构坚固---。
3.根据机械结构和工艺参数的需要，振动器布置在筛箱的上方，这样的布置使筛机运动轨迹在入料端为椭圆，中部为圆，出料端仍为椭圆，即椭圆一圆—椭圆的运动。
高频振动脱水筛的优点：
1.筛框侧板采用特殊框架结构，---增加了筛框的纵向和横向刚度和强度，增强了使用寿命。
2.新型多层筛网结构，有利于细粒物料透过筛孔并防止堵塞，提高了脱水效率。
3.高频振动脱水筛的振动器采用外置式块结构，振动脱水筛厂家，筛箱两侧各布置一组激振器，每组激振器两套轴承。
4.采用了精度大游隙轴承，且轴承外圈加以轴向定位，石英砂脱水筛，减缓了轴温的上升，降低工作噪音。
5.频率，脱水效果---。
泥浆脱水筛工作效率与物料颗粒度、筛网、振动电机有很大关系，提高泥浆脱水筛设备效率，从这三方面入手。
物料颗粒度小于筛孔尺寸的3/4的颗粒容易偷过筛孔，称为易筛粒；大于筛孔3/4的颗粒，因透过筛孔困难，称为难筛粒；物料粒度为筛孔尺寸的1-1.5倍的颗粒称为阻粒。因此，筛分复杂物料时，可以先把物料筛分一下，就是用筛孔尺寸较大的辅助筛，筛分出目数过大的物料，以达到提高工作效率。
另一方面，提高泥浆脱水筛的工作效率，还需根据实际情况，在满足产品粒度要求的前提下，尽可能选用较大的筛孔尺寸、较大的有效筛分面积、较高筛面开孔率的聚氨酯筛板，并选用合适的筛孔形状，脱水筛报价，以提高物料颗粒的透筛能力和工作效率。
泥浆脱水筛振动电机是否合适是影响脱水筛筛分性能的关键环节之一，而动力大小也是影响筛分生产率的主要因素。
脱水振动筛的筛面结构：
筛面是筛机承受物料并使物料完成筛分或脱水过程的重要部件，其结构的好坏直接影响到筛分脱水效果。因此选择筛而必须十分慎重。通常，脱水用筛机一般选用不锈钢焊接网筛面，海南脱水筛，但其筛缝尺寸只能达到0.25mm，筛面开孔率较低(开孔率仅有18一23%)，所以在处理水分大、粘湿
脱水振动筛入料尾矿由给料箱（或旋流器）均匀给入筛子入料口处，首先在与水平成45度安装泄水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，物料颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。
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