操作说明:
运行振动筛前检查:包括设备卫生,各部位连接螺栓齐全、紧固、完好,检查激振器是否完好,检查各弹簧有无损坏、缺少、断裂等现象,检查三角带是否张紧有无断裂筛箱、筛板有无损坏,检查筛板有无杂物堵塞筛面要平整无损坏、松动现象,检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象,检查安全防护装置是否---,检查控制箱、通讯、照明是否完好,接地保护是否---,控制按钮是否灵活---。
启动时:开启振动筛后,站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。启动正常后再次---每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落,经常观察电动机的温度和声音,经常观察激振器的声音,圆振筛功率,观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落,经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。
停机:将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身安全或设备安全时,筛面积存杂物较多、下料不畅时,筛网大面积破,筛下溜槽堵塞---,筛箱---摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行振动筛。
圆形振动筛是技术密集型产品,通常位于大型制砂生产线中,避免了低端振动筛的价格竞争,ya圆振筛,沃力机械公司的技术水平和品牌管理处于,沃力生产的圆形振动筛---,与国内其他厂家相比具有明显的竞争优势。下面介绍圆形振动筛的相关信息:
圆形振动筛消除共振现象的机理
当主轴转速低于共振转速的两倍时,偏心块对销轴的离心力产生的力矩低于销轴上的弹簧力产生的力矩。这个位置对筛箱的激振力很小,即使振动器主轴有一定的速度,筛箱的振幅仍然很小。当振动器转速提高到共振转速的2倍左右时,圆振筛,偏心块弹出,产生正常运转所需的激振力和振幅。停止时情况正好相反:当振动器的速度降到共振速度的两倍左右时,偏心块被弹簧拉回,振动器基本处于平衡位置,不产生任何激振力,当振动器接近共振速度通过时,筛箱的振幅不会急剧增大。
由于圆振动筛,筛箱振动大,减少了物料堵塞筛孔的现象。为了使用户---地利用圆振动筛,有---考虑以下五个方面来提高筛分的效率,以使圆振动筛具有更高的筛分效率和生产率。
1、使用大尺寸筛子
使用大尺寸筛子增加了振动力和振幅,增加了筛板对物料的冲击应力和剪切应力,克服了矿石颗粒之间的粘附,圆振筛矿用,减少了筛面的堵塞,使筛分后的物料快速松散、分层和筛分。由于筛子操作条件的---,有效提高了振动筛的筛分效率。
2、增加筛分在圆振动筛的面积
减少单位筛面的物料量可以提高筛分的效率,当筛面上的实际物料量约为筛容的80%时,该筛的筛分效率较高。由于筛分细颗粒数量较多,因此在筛分时需要---足够的筛分面积,适当加长振动筛的筛面,使长宽比在2:1以上,可以有效提高筛分效率。
3、采用合理的倾角来控制物料流动速度
通常来说,振动筛倾角越大,筛网上的物料移动速度快,同时生产能力大,效率低。因此为了提高设备的筛分效率,可以将筛面上物料的移动速度控制在0.6m/s以下,筛面左右倾斜保持在15°左右。
4、采用等厚筛分法
随着筛分工艺的进展,从进料端到出料端,筛面上物料的厚度逐渐变薄,导致了不合理的进料现象,即筛面的利用先紧后松。因此,可以利用不同倾角的折线筛面来控制物料在筛面的每一段有不同的移动速度,使矿流可以倾斜向前流动,从而提高出料端难筛分颗粒的穿透筛机。
5、采用多层筛
普通单层筛分进料中几乎所有的“难筛分颗粒”和“堵塞颗粒”都从进料端移动到出料端,从而影响中、细料的分层和筛分。采用多层筛网,从下层到上层筛网的筛孔逐渐增加,筛面倾角逐渐减小。也就是说,不同粒度的物料可以在不同倾角和筛孔的上、中、下筛面上进行疏松、分层、预筛分和细筛分,从而克服筛孔堵塞,提高筛分效率。
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