输送设备的对比--螺旋输送机与刮板输送机在的使用优势:
螺旋输送机优势一:结构比较简单,刮板输送机工作原理,成本较低。刮板输送机优势一:结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。
螺旋输送机优势二:工作---,维护管理简便。刮板输送机优势二:能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要,刮板输送机效率,可以承受垂直或水平方向的弯曲。
螺旋输送机优势三:尺寸紧凑,断面尺寸小,占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。刮板输送机优势三:机身矮,便于安装。能兼作采煤机运行的轨道。
螺旋输送机优势四:能实现密封输送,有利于输送易飞扬的、炽热的及气味---的物料,可减小对环境的污染,---工人的作业条件。刮板输送机优势四:可反向运行,便于处理底链事故。
螺旋输送机优势五:装载卸载方便。螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载;对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。刮板输送机优势五:能作液压支架前段的支点。
刮板机使用维护注意事项
1.经常清理机头处的浮煤,以免带入下槽增加阻力。
2.注意检查刮板链张紧程度,发现松弛应及时紧链。
3.经常检查各联结螺栓---是刮板链螺栓有无松动现象,发现松动应及时拧紧。
4.当输送机在有倾角的情况下运行时,应在机头和机尾处打好固
定支柱,以防机器下滑。
5.要经常---液力联轴器内的规定充液体量,其在各密封处不得
有渗漏现象。
6.经常注意减速器的工作情况,如发现有噪音,温升过高或各密
封面有渗漏现象时,应及时处理,在检修时各部位应调整合适。
埋刮板输送机保养及维修总则
1.每次使用后应检查机内物料是否已卸空,蛇形刮板输送机,如未卸空,则需继续运行一段时间,傲物料全部卸净后再停车,这对易于浮链的物料尤为重要.
2.每次用毕停机后,对设备从头到尾进行检查,各安装基础及壳体连接处有无松动现象,将因观察运行情况而打开的观察盖或端盖板等装上,清理使用现场,切断电源闸刀.
3.新安装的埋刮板输送机,开始使用时每次使用后都应检查刮板链条的松紧度.对水平类机型,可打开壳体上盖板检查;对垂直类机型,江西刮板输送机,在弯曲段空载壳体处检查.时间较长之后每隔数天检查一次.
4.在一般情况下,一季度小修一次,半年中修一次,二年在修一次.小修内容:检查各轮轴对中情况;局部更换残缺不全或使用---的链节,校正变形的刮板,更换磨损行将断裂的开口销;检查各安装部位的牢固性、---性,尾部调节螺杆的灵活性;检查头部及驱动装置在无松动现象;调节开式链传动链条的松紧度;查看各润滑部位的润滑情况,及时加注和涂抹润滑油。中修内容:取出整根刮板链条逐一检查其转动灵活性、磨损情况、刮板变形情况,更换数节刮板链条;检查安装及连接,运行中有无松动,整机直线度是否超差;打开所有活动可拆的观察盖、下底板、上盖板,观察磨损情况并作记载;清理机槽死角区内积存的物料;用新润滑油取代旧、脏的润滑油;对各卸料闸门、卸料溜槽、进料溜管、回料管等逐一进行清理,清除积结的料层;如设备外壳油漆脱落,应重新上漆等。大修内容:将全部零部件拆除清理、维修,更换磨损零件;刮板链条等按各自产品的技术要求进行维护和修理;然后按整机安装的技术要求重新进行组装。
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