使用刮板输送机的安全措施
刮板输送机运行过程中需要做好以下措施防止发生人员危险：
（1）作业范围内的顶板支护必须完好、牢靠。
（2）信号装置、闭锁装置必须灵敏---，开动输送机必须先发信号，确认无误后，先点动两次，刮板输送机厂家，再正式开溜，信号、闭锁不灵敏或输送机上有人时禁止开溜。
（3）禁止用刮板输送机运送作业规程规定以外的物料，一旦输送机内运转中掉进物料或其它---物，应立即停机，山西刮板输送机，取出物料，在取物料或其它---物时，必须先和司机联系，停溜并闭锁好后方可进入溜子内，禁止任何人蹬乘刮板输送机或在输送机内行走。
（4）刮板输送机运行时，禁止人员从上部跨越，禁止清理转动部位的煤粉。
（5）检修、处理刮板输送机故障时，要有专人指挥，必须切断电源，停机后应挂“有人工作，禁止开机”的牌子，闭上闭锁控制开关。进行掐、接链、点动开溜时，必须有刮板输送机司机操作，人员必须躲开链条受力方向。
（6）处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车，必须先发出信号，互相取得联系，方可试开溜，人员必须躲开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头查看。
（7）更换电机、减速器等大件时，必须先查看周围环境、吊点是否安全，吊具等起重用具是否符合安全要求。
（8）在倾角大于150的地点检修和维修时，下边不得同时有人作业，如确需同时作业，必须制定严密的安全措施，报有关单位批准后方可作业。
（9）拆卸使用中出故障的液力偶合器的注油塞、防爆堵时，在---切断电源的后，80刮板输送机，操作人员脸部应避开喷油方向，带手套先拧松几扣，停一段时间放气后，再慢慢拧下。
（10）操作刮板输送机司机严禁在机头前正面向运行方向，以免出物料---，开溜时，司机要集中精力，不能随意离开工作岗位，发现输送机上有木料或有异常必须及时停机。
（11）各转动部位的防护罩必须齐全完好，人员不要靠近运转部位。
锻造工艺有很多分类，如模锻、碾环、特殊锻造，而刮板机锻造齿轨通常采用的是模锻，相对于其他锻造方式来说工艺流程相对较长。其刮板机锻造齿轨工艺流程一般如下：
锻坯下料 *** 锻坯加热 *** 辊锻备坯 *** 模锻成型 *** 切边 *** 冲孔 *** 矫正 *** 中间检验 *** 锻件热处理 *** 清理 *** 矫正 *** 检查 *** 成品
中间检验：检验刮板机锻造齿轨的尺寸和表面。
锻件热处理：用以消刮板机锻造齿轨的锻造应力，金属切削性能好。
清理：主要去除刮板机锻造齿轨表面氧化皮。
检查：一般刮板机锻造齿轨要经过外观和硬度检查，重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。
埋刮板输送机产品工作原理：
在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出，链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。这种输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。
（1）埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力---了料层之间的稳定状态，并---克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。
（2）埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力---克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
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