刮板链条内卡入异物
刮板输送机的运行依赖于电机拖动链条。在运行过程中,若链条内卡入岩块或煤块,则会导致链条的摩擦阻力增加,进而导---机堵转情况的发生。在电机堵转时,无转矩输出,mc埋刮板输送机,电机转子上会承受较大的电流而------。长时间---时,转子铜丝表面的绝缘漆被烧坏,造成电机内部短路。值得注意的是,在装煤或装岩过程中很容易发生链条内卡入异物的情况。
电机散热不畅
由于刮板输送机属于大功率用电设备,在运行过程中会产生大量的热,若热量不能及时散出而在电机周围积聚,则会导---机内部温度急剧升高,也会导致转子上的铜线由于过热而引起内部短路。煤矿井下工作面虽然进行了通风,但是在环境温度过高时,很容易出现热量无法散出的情况。此外,电机在长时间使用情况下未及时清理导致通风口堵塞,80刮板输送机,会引发电机散热问题。值得注意的是,工作时间过长也会导---机的散热能力明显降低。
液力耦合器故障
打滑原因分析:耦合器缺油;超载(溜槽内堆煤过多);刮板链被卡。
应对措施:补充耦合器用油;消除过载因素;消除链条卡塞。
---原因分析:通风孔不畅通;油量不足;过载;启动频繁。
应对措施:通风孔清堵;补充耦合器用油;消除过载因素;避免正反转频繁启动。
漏油或喷油原因分析:漏油多是由于密封圈或者垫圈损坏;注油塞松动;喷油多数是易熔保护塞熔化。
应对措施:检查易熔塞、注油塞,云南刮板输送机,若正常则拆解耦合器,更换损坏的密封件。若易熔塞损坏,需更换易熔塞,刮板输送机效率,同时消除过载因素或链条卡塞因素。
刮板输送机是煤矿地下综合设备的主要运输设备。刮板机是否正常工作对整个煤矿的安全起着关键作用。由于各种因素(如长期满载运行、环境---、使用不当、维护不当),事故和故障时有发生。因此,分析和讨论刮板机故障的原因及解决方案十分重要。
刮板机的常见缺陷。
减速器缺陷。
减速器故障主要分为三类:减速器外壳过热、噪音过大、减速器漏油、减速器空间设计不合理、过大或过小。机油和轴承故障或润滑故障,减速器内部覆盖面---,散热---。减速器漏油的主要原因是减速器密封性能低(损坏的密封或其他密封装置),密封件上的间隙粘附在减速器表面,轴承盖不牢固。减速器中的噪声主要包括轴承间隙过大、轴承摆动、齿轮磨损、齿轮啮合间隙过大产生噪声,轴承磨损和减速器过载。同时,由于大型弧伞齿轮与轴弧伞齿轮啮合规范不足,导致减速器在运行状态下会出现电机与主轴不同心的情况,还会出现输送机在运输材料时会堵塞而停止运行,更有可能导致减速器主轴断裂。
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