埋刮板输送机产品特点
1、埋刮板输送机常用于水平输送颗粒和粉状物料,亦能在150°角范围内作倾斜输送;
2、 埋刮板输送机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点;
3、埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,刮板的移动速度在减速机的传动下,运行平稳,噪音低,在单点进出料基础上,也可多点进料,多点出料,对输送有毒、易bao、高温和易飞扬的物料,---工人操作条件和减少环境污染等方面有---的特点。
使用刮板输送机的安全措施
刮板输送机运行过程中需要做好以下措施防止发生人员危险:
(1)作业范围内的顶板支护必须完好、牢靠。
(2)信号装置、闭锁装置必须灵敏---,开动输送机必须先发信号,确认无误后,先点动两次,再正式开溜,信号、闭锁不灵敏或输送机上有人时禁止开溜。
(3)禁止用刮板输送机运送作业规程规定以外的物料,一旦输送机内运转中掉进物料或其它---物,应立即停机,取出物料,fu刮板输送机的输送能力,在取物料或其它---物时,必须先和司机联系,停溜并闭锁好后方可进入溜子内,禁止任何人蹬乘刮板输送机或在输送机内行走。
(4)刮板输送机运行时,禁止人员从上部跨越,禁止清理转动部位的煤粉。
(5)检修、处理刮板输送机故障时,要有专人指挥,必须切断电源,停机后应挂“有人工作,禁止开机”的牌子,闭上闭锁控制开关。进行掐、接链、点动开溜时,必须有刮板输送机司机操作,人员必须躲开链条受力方向。
(6)处理机头或机尾故障、紧链、接链后,起动试车,必须先发出信号,互相取得联系,方可试开溜,人员必须躲开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸头查看。
(7)更换电机、减速器等大件时,必须先查看周围环境、吊点是否安全,吊具等起重用具是否符合安全要求。
(8)在倾角大于150的地点检修和维修时,下边不得同时有人作业,如确需同时作业,必须制定严密的安全措施,报有关单位批准后方可作业。
(9)拆卸使用中出故障的液力偶合器的注油塞、防爆堵时,在---切断电源的后,操作人员脸部应避开喷油方向,带手套先拧松几扣,停一段时间放气后,再慢慢拧下。
(10)操作刮板输送机司机严禁在机头前正面向运行方向,以免出物料---,开溜时,司机要集中精力,不能随意离开工作岗位,发现输送机上有木料或有异常必须及时停机。
(11)各转动部位的防护罩必须齐全完好,人员不要靠近运转部位。
埋刮板输送机保养及维修总则
1.每次使用后应检查机内物料是否已卸空,如未卸空,则需继续运行一段时间,ms和fu刮板输送机区别,傲物料全部卸净后再停车,这对易于浮链的物料尤为重要.
2.每次用毕停机后,对设备从头到尾进行检查,各安装基础及壳体连接处有无松动现象,将因观察运行情况而打开的观察盖或端盖板等装上,清理使用现场,切断电源闸刀.
3.新安装的埋刮板输送机,开始使用时每次使用后都应检查刮板链条的松紧度.对水平类机型,可打开壳体上盖板检查;对垂直类机型,在弯曲段空载壳体处检查.时间较长之后每隔数天检查一次.
4.在一般情况下,一季度小修一次,半年中修一次,二年在修一次.小修内容:检查各轮轴对中情况;局部更换残缺不全或使用---的链节,fu刮板输送机多点下料,校正变形的刮板,更换磨损行将断裂的开口销;检查各安装部位的牢固性、---性,尾部调节螺杆的灵活性;检查头部及驱动装置在无松动现象;调节开式链传动链条的松紧度;查看各润滑部位的润滑情况,及时加注和涂抹润滑油。中修内容:取出整根刮板链条逐一检查其转动灵活性、磨损情况、刮板变形情况,湘西刮板输送机,更换数节刮板链条;检查安装及连接,运行中有无松动,整机直线度是否超差;打开所有活动可拆的观察盖、下底板、上盖板,观察磨损情况并作记载;清理机槽死角区内积存的物料;用新润滑油取代旧、脏的润滑油;对各卸料闸门、卸料溜槽、进料溜管、回料管等逐一进行清理,清除积结的料层;如设备外壳油漆脱落,应重新上漆等。大修内容:将全部零部件拆除清理、维修,更换磨损零件;刮板链条等按各自产品的技术要求进行维护和修理;然后按整机安装的技术要求重新进行组装。
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