型号 | scg300 | scg400 | scg600 | scg800 |
单机输送距离(m) | 5-25 | 8-25 | ||
输送产量(t/h) | ≤15 | ≤25 | ≤40 | ≤60 |
电动功率(tw) | 3-7.5 | 5.5-15 | ||
设备每米重量(kg/m) | 300 | 500 | 700 | 800 |
物料性质 粒度(mm) | 0.50.5 | | ||
物料性质 温度(℃) | <300 | |||
物料性质 含水量及粘性 | 含水量小于5%的非粘性、非物料 |
2.若输送其它物料时,可参照下列公司换算产量
q=a*q’qλ/1.6
a-折减系数约为0.5∽1。粉状物料取小值,块装物料取大值。
q’-表中所示产量
λ-输送物料的比重
1.基本要求:
(1)振动输送机的底架与槽体必须安装平直,建议其平直度在10米长度不大于5-8毫米,底架与槽体过大的挠曲会引起较大的安装应力,进而会引起这些机件的早期损坏。
(2)为了达到以上要求,隔振弹簧的下表面应该具有接近相同的标高,其允差不应大于5-8毫米。
(3)振动输送机的导向杆的安装角度应接近相同,剪切弹簧应与导向杆相垂直,其安装角度对其安装公称位置的允差为+-1。
(4)传动轴就与槽体中心线垂直,两传动连杆应互相平行,不得有过大的歪斜,安装角度允差为+-1,传动轴安装后转动应灵活,用手能搬动360以上。
(5)振动输送机所有螺钉应锁紧,一般应加弹簧垫圈,也可采用双螺母来锁紧。否则,电机振动输送机价格,螺栓很快松动,影响机器正常工作。
2.振动输送机的安装顺序
(1)测定各隔振弹簧支撑点的标高,或在附近墙壁划上水平线。
(2)将底架垫起找平。
(3)将槽体支撑在底架上,并找平。
(4)在底架下面安装隔振弹簧及弹簧下座板。
(5)将导向杆与剪切橡胶弹簧焊接于或用螺钉固定于槽体和底架上。
(6)安装传动轴组件和电动机,焊接激振板。
(7)将机器落下,焊接给料口和排料口,安装密封套,固定好两端盖板。
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